作為中國經濟支柱的制造業(yè),讓國人引以為豪的“Made in china”曾帶領中國走在世界前沿,而如今,一方面,一些東南亞國家正在中低端制造業(yè)上發(fā)力,搶奪中國成本優(yōu)勢地位;另一方面,原本在華生產的外資高端制造業(yè)回流發(fā)達國家,投資優(yōu)勢正在消失,“前后夾擊”成為了當前中國制造的無奈現(xiàn)狀。
中國工廠制造環(huán)節(jié)的兩大問題
1.內部問題:沒有核心競爭力
主要體現(xiàn)在:產品品質不高,客戶信賴度下降;訂單不飽和,低端競爭激烈;生產工藝文件標準化水平低;缺乏技術創(chuàng)新,缺乏改善人才;工人及設備的效率低;人工成本高,招工難等。
2.外部問題:國際競爭力不強
主要體現(xiàn)在:人民幣匯率堅挺,出口或對外加工受影響;中國高端制造能力不強,不精;國內制造原材料、人工持續(xù)上漲,制造成本高;低端制造往東歐、東亞、非洲轉移;美國重新重視制造業(yè),工廠回流;日系企業(yè)高品質和低成本處于領先;歐盟以德國為首的也重視制造業(yè)。
以美國為首的西方發(fā)達國家政府和企業(yè)更是大放厥詞,希望通過這場正在來臨的以移動互聯(lián)網、物聯(lián)網、云計算、大數(shù)據(jù)以及3D打印和新一代機器人等為基礎的工業(yè)革命擊敗中國制造業(yè)。
那么,未來,我們應如何來適應?如何來把握?如何來應對?
李克強總理在政府工作報告中提出了“中國制造2025”,強調中國制造業(yè)應圍繞創(chuàng)新驅動、智能轉型、強化基礎、綠色發(fā)展、人才為本等環(huán)節(jié),以及先進制造、高端裝備等重點領域,重點促進以云計算、物聯(lián)網、大數(shù)據(jù)為代表的新一代信息技術與現(xiàn)代制造業(yè)、生產性服務業(yè)等的融合創(chuàng)新,為大眾創(chuàng)業(yè)、萬眾創(chuàng)新提供環(huán)境,加快制造業(yè)轉型升級、提升增效,力爭到2025年從制造大國邁入制造強國行列。
如果說重大設備和生產線等是工業(yè)能力的硬裝備,那么,管理模式、各種信息系統(tǒng)等就是新型工業(yè)能力的軟裝備。硬裝備與軟裝備的集成產物就是提升工業(yè)能力的新型工業(yè)裝備。
進一步說,如果硬裝備是為新型工業(yè)提供硬能力的“軀體”,軟裝備則是現(xiàn)代工業(yè)提供軟能力的“靈魂”,也是新型工業(yè)裝備的“大腦”。
數(shù)字化工廠可以理解為:在我國傳統(tǒng)龐大的制造業(yè)軀體上裝上大腦和靈魂,使之成為智能和智慧的、能適應現(xiàn)在和未來競爭的企業(yè)形態(tài)。因此,數(shù)字化工廠成為我國當前工業(yè)企業(yè)的必然選擇,也是唯一選擇。數(shù)字化工廠建設是工業(yè)化發(fā)展的必然方向,而微締MES則是建設數(shù)字化工廠的不錯的選擇。
微締智能制造MES建設的數(shù)字化工廠的應用包括:
1.生產計劃執(zhí)行過程透明化
2.生產任務高級動態(tài)排程
3.車間生產過程監(jiān)控
4.生產流水線工藝優(yōu)化
5.設備集成及動態(tài)監(jiān)控
6.關鍵工序質量監(jiān)控
數(shù)字化工廠建設的信息基礎就是現(xiàn)場數(shù)據(jù)(人、機、料、法、環(huán))的采集和傳輸,微締MES通過建設數(shù)字化、信息化的智能感知車間,運用智能技術對車間的信息進行采集,為管理和操作人員提供生產計劃的制定、執(zhí)行和跟蹤的制成管理系統(tǒng),使操作人員、管理者、客戶等能夠清晰地了解到工廠的實際狀態(tài)并形成決策依據(jù)。
微締MES建設的“數(shù)字化工廠”是以信息技術為代表的高技術與傳統(tǒng)工業(yè)領域所有要素融合,進而促進傳統(tǒng)工業(yè)的改造、提升、變革和創(chuàng)新,形成新型工業(yè)裝備及系統(tǒng),催生新的工業(yè)模式,構建現(xiàn)代產業(yè)體系,提升工業(yè)的核心競爭能力。