近些年來,隨著工業4.0、互聯網+、中國制造2025的熱涌,企業信息化建設也提上日程。而模具作為典型的訂單式、單件小批量、離散型制造企業。素有“工業之母”的美稱,也在積極的探索一條適合自己的信息化道路。
沒有模具就無法完成大批量的生產,模具技術是衡量一個國家,一個企業制造水平的集中體現。模具制造有著結構復雜、機械精密,承受力大,對結構強度、剛度、表面硬度、粗糙度和加工精度的特點,在實際的工業生產中,被廣泛的應用在沖裁、模鍛、冷鐓、擠壓、粉末冶金件壓制、壓力鑄造,以及工程塑料、橡膠、陶瓷等制品的壓塑或注塑的成形加工中。
1、模具制造業現狀
作為工業生產的基礎工藝裝備生產工具,模具涉及機械、汽車、輕工、電子、化工、冶金、建材等各個行業。隨著中國經濟的高速發展,對模具的生產制造水平也提出了更高的要求,據據前瞻產業研究院發布的《中國模具制造行業產銷需求預測與轉型升級分析報告》顯示:我國的模具有75%的粗加工工業產品零件、50%的精加工零件由模具成型,絕大部分塑料制品也是由模具成型。
在模具的生產和設計用時方面,歐美國家比我國快44%和61%左右,但在生產成本上卻只有歐洲的91%,一定程度上彌補了總成本的差異。但近兩年,歐美國家在成本方面已經縮減了1/4左右,且集中了全球58%的模具生產企業。而隨著我國勞動力成本的不斷上升,未來模具企業的路也將會更難走。
2、模具制造的特點
模具的加工生產制造屬于模具全訂貨生產,具有加工精度要求高、形面復雜、批量小、工序多、重復性投產、仿形加工和材料優異,硬度高的特點,在無法獲得準確的任務生產計劃時,企業的生產加工面臨著生產任務重,交貨周期短的問題。當生產訂單多時,企業的生產力嚴重缺失。訂單少時,企業的生產能力嚴重過剩。面對人員、物料、生產工藝、技術、需求和設備的不匹配,使得企業的生產能力和生產任務不匹配。
3、模具制造存在問題
雖然我國的模具生產水平發展很快,模具生產總量也已位居世界第三,卻依然面臨很嚴峻的考驗。設計方面與歐美等發達國家相比較而言,存在較大的差距。模具在研發及自主創新方面能力較弱、企業的管理水平落后、數字化信息水平低、標準和標準生產滯后模具的發展、人才的后備力量不足等方面落后。企業精密加工設備在模具加工設備中的比重還比較低,先進的模具技術應用還不夠廣泛等等。特別在大型、精密、復雜和長壽命模具技術上存在明顯差距,這些類型模具的生產能力也不能滿足國內需求,因而需要大量從國外進口。
模具企業制造信息管理系統MES標準版功能模塊包括:銷售管理,項目管理,設計管理,采購管理,庫存管理,生產管理,外協管理,質量管理,設備管理,知識管理以及系統權限與流程設置管理等十二個功能模塊
(1)銷售管理主要包括客戶信息管理,報價管理,模具訂單管理,賬款管理以及銷售統計分析等五個主要方面管理內容。
(2)設計管理包括模具設計任務分派以及進度監控管理、模具BOM和圖紙上傳審批、圖紙版本控制以及協同設計、圖檔協同瀏覽批注等協同設計與客戶端在線審核、加工工藝數據庫管理、設計變更管理以及加工零件的工藝與電極管理等內容。
(3)采購管理模塊能夠實現企業對供應商及聯系人信息管理、采購分類以及采購申請管理、采購詢價以及采購訂單制作與審批、采購訂單管理以及到貨管理、采購賬款以及票據管理。
(4)庫存管理就是對進出與剩余的管理,實現對模具材料信息以及編碼設置、倉庫類
別,物料采購申請,物料的出入庫,物料到貨確認,物料月度盤點以及統計分析等功能。
(5)模具生產管理的目的是從訂貨到交貨期間,為完成預定交貨期內的全部工作而進行的日程管理。收集實際進行工作的資料,為分析改善經營和從業人員開發能力提供必要的資料。主要的任務是,對外完成產品的品種、質量、數量、成本和交期等各項要求。對內不斷降低消耗和資源,當客戶需求發生變化時,可以最快的速度響應,以提高企業效益和競爭力。同時,為了適應市場對場對單件、多品種小批量和柔性制造要求,企業的生產方式主要有準時制生產、柔性制造、精益生產、敏捷制造和單元制造方式。
(6)外協管理模塊,對模具生產過程中產生的固定外協計劃外協以及臨時外協任務進行有效的外協安排與外協跟蹤,外協檢驗及付款等進行系統有效的管理。主要解決模具企業生產中的外協商管理、聯系人資料、可加工項目、外協任務、外協單、外協跟蹤、付款登記、外協對賬的信息管理。
(7)質量管理模塊的主要功能是把從現場收集到的數據進行實時分析,以保證產品的質量控制并確定生產中需要注意的問題。主要包括了檢驗記錄、試模管理、試模申請、試模記錄、異常管理、異常問題記錄和異常問題處理的問題。
(8)設備管理,對設備臺賬維護、檢修計劃制定、日常檢修記錄、突發事故搶修、設備及備件的采購作業到設備維修人員績效考核等的數據收集及業務跟蹤,使得生產計劃安排更接近實際更有權威性。同時也實現設備報修、檢修、搶修等工作可通過車間數據采集器進行遠程快速報修。
(9)知識管理,一個企業在整體上對知識的獲取、存儲、共享和創新的過程,對企業的管理而言,以知識管理作為直接對象,包括顯性和隱性的知識,通過運用智力資本以獲得經濟效益。充分的發揮員工的隱性知識為顯性知識,調動企業整體的資源,帶動企業整體的發展,以提高公司的競爭力。
在中國制造2025大背景下,信息化建設對企業來說既是機遇又是挑戰,而MES系統能夠幫助企業擺脫傳統的生產模式,實現企業的生產管理向高效率方向邁進。
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