微締電子行業(yè)MES系統(tǒng)現(xiàn)場監(jiān)控的意義

MES系統(tǒng)可為企業(yè)提供包括制造數據管理、生產調度管理、庫存管理、 質量管理、模具管理、設備管理、工藝管理、項目看板管理、生產過程控制、底層數據集成分析、上層數據集成分解等管理模塊，為企業(yè)打造一個扎實、可靠、 全面、可行的制造協(xié)同管理平臺。

1、先進的數據采集技術

    MES系統(tǒng)數據采集系統(tǒng)非常靈活，可實現(xiàn)全自動數采集、半自動數據采集，滿足不同類型客戶，不同生產過程數據采集的需求，對于全自動化生產過 程，可以采用全自動化掃碼技術，只要選擇相應的工單，系統(tǒng)將自動對準物料的條碼并進行讀取，同時還可以讀取同一物料上的多個條碼。對于有些環(huán) 節(jié)現(xiàn)場（比如進料、出料、儲位管理等）無法實施自動掃碼時，可以使用PDA、掃碼器等實施人工半自動化掃碼。對于一些環(huán)境要求比較高（比如化工 行業(yè)），還可以采用RFID電子射頻技術實現(xiàn)數據采集。

2、數據對接方式多樣化

    MES系統(tǒng)能夠與市面上常見的ERP系統(tǒng)進行無縫鏈接（其中包括：SAP、Oracle、用友、金碟、鼎捷等），實現(xiàn)實時數據共享；另外，MES還可以 通過PLC或者數據對接從SPI、AOI等自動化設備自動抓取數據，實現(xiàn)數據傳輸自動化。

3、生產工藝/流程靈活配置

    MES系統(tǒng)可根據不同產品生產要求，定義不同的工藝流程與物料配置，實現(xiàn)多級工藝嵌套配置(產品與部件同時生產，且具有不同生產工藝)，同時系 統(tǒng)會自動記錄工單已經配置好的內容，下次生產此工單時系統(tǒng)將自動選擇配置進行生產。

4、系統(tǒng)功能模塊靈活調配

    MES系統(tǒng)可根據不同產品生產要求，定義不同的工藝流程與物料配置，實現(xiàn)多級工藝嵌套配置(產品與部件同時生產，且具有不同生產工藝)，同時系 統(tǒng)會自動記錄工單已經配置好的內容，下次生產此工單時系統(tǒng)將自動選擇配置進行生產。

5、物料全程標示及追溯

    MES系統(tǒng)對物料進行全程管理，物料從入庫時就進行標示（另外還有供應商管理模塊，供應商可以直接F-MES系統(tǒng)分支模塊進行打標、在入庫時只需要掃碼即可）。對物料的入庫、庫存、領料、發(fā)料全程進行防呆管控，避免物料收發(fā)錯誤，記錄物料的收發(fā)人、時間、物料名、數量等內容，并在后續(xù) 生產流通環(huán)節(jié)控制它們的流轉。

6、支持多工廠云數據管理

    MES系統(tǒng)采云數據架構，可滿足集團公司多廠區(qū)管理模式。系統(tǒng)支持多工廠組織架構，可以實現(xiàn)集團下多工廠間擴展應用，采用一套軟件平臺，一套 基礎數據，并實現(xiàn)多工廠間生產制造業(yè)務的協(xié)同，可減少企業(yè)的重復投資。

微締電子MES系統(tǒng)的現(xiàn)場監(jiān)控，是MES系統(tǒng)的實現(xiàn)信息化、及時化管理與控制的核心功能之一，微締電子MES對于現(xiàn)場監(jiān)控的意義就在于，可以通過集成各種信息技術，實現(xiàn)對現(xiàn)場控制的透明化、可視化，幫助制造業(yè)企業(yè)實現(xiàn)生產管理信息化。微締電子MES對于實現(xiàn)現(xiàn)場監(jiān)控主要體現(xiàn)在以下幾方面：

實現(xiàn)異構系統(tǒng)間的暢通交互

    在任何時間，世界任何一個角落的過程信息都觸手可及，這是企業(yè)信息化追求的目標。從工廠自動化的角度看，其未來發(fā)展會越來越透明，MES系統(tǒng)可以打破傳統(tǒng)車間控制層面信息溝通上的屏障，實行不同部門、工廠、車間的集成化管理。

    微締電子行業(yè)MES系統(tǒng)，以太網將作為首選網絡標準，構建工廠自動化過程信息網絡，那些依賴于特殊硬件的網絡會逐漸退出。目前，處理TCP/IP網絡以外，繼續(xù)研究通用通信網關之上和之外的協(xié)議層應用層的標準化方法，才會出現(xiàn)更好的網絡標準。

現(xiàn)場級集成自動化

    微締電子行業(yè)MES系統(tǒng)能夠將現(xiàn)場設備信息系統(tǒng)直接嵌入到信息網絡中，并且具有集成式的網絡互連部件，用戶可以在任何時間訪問所需信息。另外，關于分布式智能的討論正趨于前沿，人們確信本地控制功能和對給定變量的處理能力將成為現(xiàn)場設備的特征。微締電子MES系統(tǒng)會對現(xiàn)場設備進行診斷，出現(xiàn)錯誤時，能對MES系統(tǒng)提出詳細的狀態(tài)信息報告，并將出現(xiàn)標準程序。

過程與離散系統(tǒng)之間界限模糊

    過程與離散系統(tǒng)的核心技術有驚人的相似之處，硬件部分通常包括相同的標準部件，如Intel微處理器。控制系統(tǒng)的最大差別在于使用的軟件不同。為過程和離散應用提供自動化系統(tǒng)的廠商開始拓展其它的競爭領域，提供不同解決方案的供應商也在進行跨學科的開發(fā)。

以上為智能工廠微締MES系統(tǒng)部分功能！

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