MES系統(tǒng)的工作流程介紹

1. 通過收集: 系統(tǒng)在各工序的生產(chǎn)和檢驗收集點收集各工序的質(zhì)量檢驗信息、維修記錄信息和生產(chǎn)完成信息。MES 的實時接口通過 DCS 與 PLC 的專用接口和 Centum CS 的 ACG 接口實現(xiàn)對LIMS系統(tǒng)數(shù)據(jù)的采集。實時接口完成煉油裝置數(shù)據(jù)采集系統(tǒng)、配電數(shù)據(jù)采集系統(tǒng)和實時數(shù)據(jù)庫系統(tǒng) LIMS。

2.數(shù)據(jù)庫存儲和管理:實時數(shù)據(jù)庫系統(tǒng)可以長期存儲和產(chǎn)生實時數(shù)據(jù)，有效地管理和分析實時數(shù)據(jù)和歷史數(shù)據(jù)的產(chǎn)生，并使用戶能夠應用這些數(shù)據(jù)來提高生產(chǎn)能力，增加利潤，提高交易靈活性。

3.線路進行監(jiān)控：圖形化用戶信息界面可以使用一個簡單方便，可使用客戶端工具和瀏覽器瀏覽，數(shù)據(jù)分析顯示靈活多樣；MES系統(tǒng)在加工生產(chǎn)過程中，系統(tǒng)設計指導各工序的過程防止停留：檢查工序路線是否能夠正確，加工方法是否合格。對于學生不同的產(chǎn)品，系統(tǒng)需要及時提示用戶，并指導教師正確的過程。

4. 數(shù)據(jù)顯示與發(fā)布：通過WEB可查看煉油裝置、配電系統(tǒng)、接口LIMS系統(tǒng)的動態(tài)流程圖和趨勢圖。 設備管理部門能夠實時掌握關鍵設備的實時運行參數(shù)，實時監(jiān)控在線關鍵設備的主要運行參數(shù)（速度、溫度、壓力等）。

　　熟悉 MES 系統(tǒng)的工作流程可以幫助我們更好地控制和使用 MES 系統(tǒng)，讓我們工作更加順利，避免使用錯誤，MES 系統(tǒng)的應用大大提高了工廠的工作效率，為企業(yè)創(chuàng)造了巨大的價值。

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