模具管理軟件MES系統概述(新版)
微締模具制造執行管理系統功能模塊包括:辦公管理,銷售管理,項目管理,設計管理,采購管理,倉庫管理,生產管理,外協管理,質量管理,設備管理,統計管理,系統管理等十二個主要模塊。其核心功能如下:
模具管理軟件MES--模具交期解決方案
1 )接單前的交期快速評估,確保生產均衡性;
2 )制定模具項目計劃,通過宏觀與微觀監控,延期預警等確保交期;
3 )優化調度排產,實現生產可預知性;
4)通過數據采集,實現生產過程透明化;
5)生產過程可視化展示,提高工作效率。
模具管理軟件MES--模具質量解決方案
1)提高模具設計與工藝優化水平,加強技術保障;
2)加強過程檢驗,確保制造質量;
3)提高異常反饋與響應能力,減少不良發生;
4)建立質量責任,增強質量意識。
模具管理軟件MES--模具成本解決方案
1 )制定模具成本計劃,實現精細化管控;
2 )實時采集實際成本數據,確保生產過程成本控制;
3 )減少無序的委外發生;
4 )縮短制造周期,有效控制隱性成本發生;
5)質量異常分析,減少重復性錯誤發生;
6)計劃與實際成本對比分析,持續進行成本控制。
模具管理軟件MES--設計與工藝管理方案
1 )規范優化設計流程,提高設計效率
2 )合理分配設計資源,及時進行進度監控;
3 )建立設計評審機制,減少設變發生;
4)建立模具工藝數據庫,持續完善優化工藝。
模具管理軟件MES--采購物流解決方案
1 )集成采購物流管理,提高采購物流信息化管理水平;
2 )標準化物料編碼,提高物料庫存準確度;
3)建立物料采購,入庫與領用條碼化管理,提高物料管理水平
4)建立物料優化管控流程,縮短采購周期,減少資金占用。
5)加強物料采購跟蹤管理,減少漏采,確保生產需求;
6)加強刀具管控,減少浪費。
模具管理軟件MES--模具車間管控解決方案
1 )優化生產工藝工時,提高加工效率;
2 )通過優化調度排產,提高生產效率;
3 )加工資料流轉信息化,實現無紙化車間管理;
4 )通過可視化電子看板,實現設備符合,生產進度與質量檢測的管控;
5 )通過生產數據統計與分析,實現數據車間績效考核管理。
模具管理軟件MES--知識管理
1 )積累報價數據庫,實現快速準備報價;
2 )建立工藝數據庫,優化模具生產工藝;
3 )通過異常問題統計分析,持續改進模具制造過程管控;
4 )通過模具成本統計分析,確保企業盈利能力;
5 )通過信息化系統,形成企業技術沉淀與經驗積累。
模具管理軟件MES--績效考核管理
1 )通過業務數據統計,形成企業從人員到部門的業績數據;
2 )通過業務數據分析,為企業決策提供數據支持;
3 )通過量化的考核分析,增強透明度與公平性,提高員工積極性。
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