注塑行業是一個發展潛力巨大的行業,隨著人們對物質生活的質量要求越來越高,日用品、醫療保健、汽車工業以及建筑等行業對注塑制品的需求量日益增長。注塑企業提供的多種多樣的塑料產品已深入到經濟生活的各個領域,為國家經濟的各個部門包括輕工業和重工業提供重要支持。
在互聯網數字化時代的到來,智能制造大趨勢下,全球制造行業都在主動變革中,而我國的注塑行業生產信息化程度還很低,依舊只是停留在使用ERP和MRP進行生產計劃和物料需求的控制,企業的生產中存在著大大小小的問題。
注塑行業的流程又很復雜,注塑工藝流程主要包括填充、保壓、冷卻和脫模四個階段。注塑工藝的原理是指通過加壓、注入、冷卻、脫離等操作制造出一定形狀的半成品的過程。
流程多則車間的機器和人員就很多,產生的問題就會很多,對于管理就很難,生產效率會很低。常常會出現下面的問題:
1、材料沒有損耗標準。
車間生產人員經常性地將材料報廢,然后隨便找個理由補料但是又不通知文員補訂單,就導致大量物料的消耗和產品訂單數量對不上。
2、生產沒有計劃,生產效率低。
對于生產的訂單沒有計劃安排說什么訂單需要先做,什么訂單需要后做,完全就按照生產的難易程度來生產,容易生產的訂單就瘋狂的生產,難生產的訂單就經常拖欠,等到交期的時候,發現需要交貨的產品交不出來,不需要的生產了一大堆
3、不能及時掌握注塑車間生產資源的狀態。
缺乏對設備狀態的監控,缺乏對注塑機的統一管理,依靠人工統計注塑機生產信息,數據量大且信息滯后,管理人員無法了解注塑機的實時狀態信息。
4、難以控制成本。
注塑件成本核算涉及因素眾多,采用手工核算工作量巨大,同時由于缺乏對物料、設備、人員等生產資源消耗信息的精確統計,導致注塑件成本核算的精確度低,難以對成本進行有效地控制。
5、產品豐富生產難度大
客戶的個性化需求多,產品品種日趨多樣性,市場需求變化快,常常遇到急單插單,生產難度很大。
生產信息化是提高生產效率的有效手段,注塑車間MES系統就可以很簡單地解決企業不能很好管理車間生產的問題。微締軟件注塑行業MES通過下面的方式解決企業生產所遇到的問題。
1、通過工序排程、人員派工、設備準備等方式,提前準確下達未來精細生產計劃。
2、通過“設備實時數據采集、報工、電子看板” 等方式及時反映出當前實際生產狀況如進度、達成率、不良、損耗等。
3、從生產節拍、設備、模治具、人員、材料、訂單等多角度分別匯總不同類型的查詢報表,可清楚明白地看出實際生產績效。
4、追溯某一產品的歷史生產數據,如誰、在什么時間、在哪臺機器上、用什么材料做的?經過了哪些工序?當時的工藝參數是怎樣的等等。
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