現階段模具管理軟件MES系統能實現的目標

伴隨著科技的發展，為避免上述問題的出現，很多加工制造業企業采用計算機系統對制造生產的所有組成部分如設計、加工、裝配、質量、物料等進行管理。模具管理系統MES應運而生。

現階段微締軟件MES系統模具管理軟件能夠實現的目標如下：

（1）模具管理軟件MES系統實現車間生產透明化

即模具管理軟件MES系統實現車間生產進度、物料狀態、加工信息、庫存余量的實時監控與反饋。

（2）模具管理軟件MES系統實現生產管理的信息化

即模具管理軟件MES系統為生產作業加工提供準確的信息支持，為管理者進行生產控制提供正確的數據依據。

（3）模具管理軟件MES系統實現生產調度可視化

模具管理軟件MES系統為作業計劃的調整提供實時生產能力數據、實時車間資源情況數據和生產情況數據，能精確進行生產作業的暫停、插入、提前、延時等調度工作。

（4）模具管理軟件MES系統實現生產齊套檢查自動化

模具管理軟件MES系統為生產裝配提供自動化齊套檢查及第一時間齊套通知，精確通知到相關人員及相關齊套物資信息。

（5）模具管理軟件MES系統實現產品質量追溯信息化

即模具管理軟件MES系統對產品生產過程中產生的質量信息、質量問題閉環處理信息等一系列質量數量進行收集、分析；并可以回溯產品生產過程。

（6）模具管理軟件MES系統實現車間人員、設備、物資數字化

模具管理軟件MES系統以數字來體現車間內所有實體的價值，人員的工時、設備的使用率、物資的消耗率等。

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