裝配MES系統介紹
微締針對機械裝備制造行業特點提供機械裝備制造MES解決方案,包括:生產計劃排程、工藝管理、數據采集、車間現場管理、產品跟蹤/物流、質量控制與分析、設備管理、人員管理等業務模塊,與ERP無縫連接,實現對車間生產數據的實時收集和響應,徹底解決車間信息不暢及難以管控的問題,大幅提升生產計劃達成率,并縮短生產周期、提高產能。
生產計劃調度
根據計劃約束條件,對工單進行生產排序,并允許對任務進行插單,及人工調整,工單加急處理等。
工藝管理
可以定義產品工藝流程,作業指導書、裝配圖紙等。實際生產作業依據流程指導進行生產,防錯防呆。
數據采集
通過掃描條碼、RFID、設備傳感器等多種數據采集模式,自動生成生產可視看板,實時監控生產進度與計劃的差異,實時跟進。
車間現場管理
現場管理包括生產派工、開工、首檢、終檢、材料配送等管理,員工可以根據自助終端生成派工任務,進行報工,檢驗等工作。
質量控制分析
與標準工藝流程對照,實現生產過程防錯,防呆。對于質量問題的上報與處理,對過去一段時間內質量問題的分析,形成各種質量控制報表。
產品跟蹤/物流
通過產品序列號、物料批次號等SN信息對產品進行生產狀態、質量、制程、物流等跟蹤,了解在制品的生產狀態。
設備管理
通過設備互聯DIP平臺實時監控設備的運行狀態,加工履歷,設備的利用率分析等,為提高設備利用率提供依據。
人員管理
人員資質認證、上崗管控,及時統計人員工作績效。
在生產過程中,結合生產進度、設備、質量等異常,可第一時間通知相關責任人,并進行即時通報處理。
更多MES系統 模具管理軟件 零部件MES
裝備制造MES http://www.hbjfx.cn/hangyexinwen/724.html 電子MES
上一篇:電子MES系統解決電子行業難題