電子MES介紹
1、基于MES系統(tǒng)平臺(tái)的基礎(chǔ)數(shù)據(jù)建模,對(duì)企業(yè)組織架構(gòu)、人員權(quán)限管理、工廠工作日歷進(jìn)行統(tǒng)一配置,并通過系統(tǒng)集成、標(biāo)準(zhǔn)模板導(dǎo)入的方式,對(duì)物料基礎(chǔ)數(shù)據(jù)、產(chǎn)品BOM清單、工藝流程和產(chǎn)品布局進(jìn)行標(biāo)準(zhǔn)化建模,幫助企業(yè)梳理業(yè)務(wù)流程,并有利于業(yè)務(wù)快速?gòu)?fù)制。
2、生產(chǎn)計(jì)劃管理,有效繼承ERP主生產(chǎn)計(jì)劃,減少以人工經(jīng)驗(yàn)為主的排程情況,無(wú)紙化準(zhǔn)確傳遞信息,并通過生產(chǎn)工單任務(wù)進(jìn)度追溯對(duì)訂單OTD進(jìn)行有效管理。
3、倉(cāng)庫(kù)與物料管理,通過物料批次管理、儲(chǔ)位管理,建立起基于物料生命周期、MSD的FIFO管控體系。通過系統(tǒng)對(duì)線邊庫(kù)存進(jìn)行實(shí)時(shí)動(dòng)態(tài)監(jiān)控,建立物料看板,形成物料拉動(dòng),并對(duì)物料使用過程建立有效的防錯(cuò)機(jī)制。倉(cāng)庫(kù)、生產(chǎn)相關(guān)業(yè)務(wù)均可采用移動(dòng)化作業(yè),減少紙質(zhì)單據(jù)流轉(zhuǎn)。
4、現(xiàn)場(chǎng)執(zhí)行管理,通過有效的產(chǎn)品條碼管理與數(shù)據(jù)采集,實(shí)現(xiàn)車間無(wú)紙化,對(duì)產(chǎn)品生產(chǎn)流程進(jìn)行有效執(zhí)行反饋,并對(duì)WIP在制品數(shù)據(jù)、質(zhì)量信息進(jìn)行實(shí)時(shí)監(jiān)控預(yù)警,確保生產(chǎn)過程的順暢進(jìn)行。
5、質(zhì)量管理,預(yù)防為主為前提,實(shí)時(shí)控制為目標(biāo),建立完善的質(zhì)量檢測(cè)和處置流程體系,利用MES實(shí)現(xiàn)工位作業(yè)指導(dǎo)、自動(dòng)質(zhì)檢任務(wù)確認(rèn)等功能,并能夠?qū)崿F(xiàn)質(zhì)量異常報(bào)警、不良處理方式記錄,最終MES能夠提供完善的產(chǎn)品全制程質(zhì)量數(shù)據(jù),為產(chǎn)品質(zhì)量追溯與制程優(yōu)化提供可靠的數(shù)據(jù)支持。
6、設(shè)備資源管理,通過設(shè)備集成、資源臺(tái)賬,對(duì)生產(chǎn)測(cè)試設(shè)備、工裝夾具進(jìn)行有效的維修保養(yǎng)管理,并對(duì)其有效工作狀態(tài)和工藝參數(shù)進(jìn)行監(jiān)控統(tǒng)計(jì),有效提升設(shè)備資源的利用率,并促進(jìn)改善。
7、數(shù)據(jù)集成,通過MES系統(tǒng)集成和設(shè)備集成功能模塊,快速有效的集成生產(chǎn)企業(yè)相關(guān)信息系統(tǒng)和生產(chǎn)設(shè)備,并具備標(biāo)準(zhǔn)化配置功能,有效提升業(yè)務(wù)和數(shù)據(jù)集成能力。
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