模具MES管理軟件系統功能
生產管理
可視化自動生產排程,適應多樣化生產需求
在線發布生產任務,移動端接單和報工,降低溝通成本
云端數據實時更新,輕松把控生產進度,交期更準確
異常事件報警,自動推送至相關負責人優先處理
智能報表匯總,生產數據輕松追溯
質量管理
實時把控質檢過程,降低次品率
質檢任務實時提醒,保證不漏檢
自定義質檢標準,靈活適應不同質檢需求
質檢結果支持拍照上傳,直觀反饋問題
質檢報告掃碼綁定生產批次,快速追溯質量源頭
設備管理
設備臺賬全電子化、規范化保存,方便追溯和分析
實時記錄設備運轉效率,進行預測性維護
支持現場照片、語音和文字記錄并實時反饋
移動端推送維保任務,維修保養快速響應,支持現場掃碼獲取設備信息
物料管理
掃碼查看物料狀態,杜絕誤操作
條碼,二維碼實現原料成品可追溯
手機掃碼出入庫,避免庫存不準確
在制品庫存可查詢,規劃庫存更準確
電子看板管理
生產數據電子看板,可實時展示生產計劃及完成數量;
產線工序電子看板,可及時展示產線各工位或各工序的生產信息;
物料電子看板,可及時展示物料狀態信息;
設備電子看板,可實時顯示設備的狀態信息;
質量電子看板,可實時顯示生產的產品質量合格率、不良率數據;
公司級管理看板,可實時顯示所有生產計劃執行過程相關信息;
部門級管理看板,可實時顯示部門所負責的相關生產任務執行信息;
班組級管理看板,可實時顯示班組生產計劃的完成情況;
與OEE系統集成,可實現車間生產設備狀態聯網與集中管控,已經設備狀態和生產數據的自動LED顯示。
與SPC軟件集成,可實現產品質量數據的自動采集、分析判斷及統計報警。
與產線異常呼叫安燈(ANDON)系統集成,可實現車間各工位任何異常的呼叫、短信發送、處理跟蹤、異常分析、考核分析及車間LED顯示管理。
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