注塑模具制造執行系統標準版MES-M1功能
模具注塑MES標準版:
報表管理,工藝管理,維護管理,基礎資料,配置管理,數據采集,生產監視,品質管理,生產排程。
(1)注塑機臺數據整合,實時采集注塑機臺生產狀態及數據于微締模具管理軟件注塑MES制造執行系統,以便更進一步的分析和管控。
(2)微締模具管理軟件注塑MES接口程序,負責將生產資料下載至人機界面機和數據采集器。
(3)機臺監視,對車間設備的生產狀況、物料使用的情況、派工單的生產進度進行實時跟蹤和監視。
(4)物料監視,根據派工單監視用料的情況。
(5)派工單監視,監視派工單的完成狀況。
(6)報警監視,當異常情況發生時,可以發出報警信息至相關責任人。
(7)生產資料管理,用于記錄產品原料及標準用量信息。
(8)工藝管理,通過描繪曲線圖,達到對生產的實時情況的直觀表現,針對不同的狀態使用不同顏色區分。
(9)品質管理,提供對產品的質量、設備的稼動率進行管理和分析。
(10)OEE管理,可根據質量、效率和可用性三個因素,按照不同時間段產生OEE數據進行分析。
(11)派工單管理,根據生產工單手動生成派工單,并依據派工單排配生產。
(12)計件工資績效管理,能根據生產實際情況,生成員工工資表。
(13)報表管理,包括注塑周期明細報表、OEE報表、短消息匯總報表、QC巡檢簽到報表、停機原因統計報表、車間用料統計報表、模具模次統計報表、成型參數報表、派工單達成率報表、生產日報。
(14)歷史數據查詢。
(15)生產條件管理,存儲機臺和模具生產條件參數。
(16)維護管理,提供設備維修、保養計劃安排,并將設備的維修情況形成報告。
(17)基本資料管理,包括注塑產品管理、注塑模具管理、注塑機器管理、輔助設備管理、員工管理、部門管理、客戶信息管理等。
(18)配置管理,實現通訊參數配置、報警參數配置及工資結構配置。
(19)系統管理,包括用戶管理、權限管理、群組管理、密碼管理。
微締模具管理軟件注塑MES制造執行系統,可以針對現場生產信息實現整合,并實施信息化管理提高企業的生產效益。避免以往繁瑣的人工操作,平衡交貨時程、成本及產能等需求。
透過中央監控系統與HMI數據采集器可將上位ERP生產工單下載到生產現場,生產現場的數據亦可實時回饋給上位ERP。
同時也具有成型機臺資訊整合的功能,實時自動收集成型機的生產狀態,以便于更進一步的品質分析與損耗管控。
物料交易的信息化,可提升物料搬運堆放的品質與效率。透過產線暫存周轉區,可提升工序間物流效率,以及實現對良品和報廢品的有效管理。
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