鋼鐵行業(yè)微締MES管理系統(tǒng)應(yīng)用案例
鋼鐵行業(yè)是現(xiàn)在比較典型的流水線式的生產(chǎn)行業(yè),它的整理流程主要包含原料的供應(yīng)、煉鋼鐵、軋鋼等生產(chǎn)工序。為鮮明的特點(diǎn)就是它的生產(chǎn)流程比較長,所以從煉鋼到軋鋼中很難實(shí)現(xiàn)運(yùn)營可視化的管理和信息的交互,還有信息的傳遞和集成。而且傳統(tǒng)靠經(jīng)驗(yàn)額方法也無法解決生產(chǎn)和管理的難題,那么MES系統(tǒng)就能幫助企業(yè)很好的積極問題,可以從信息整合和流程中幫助企業(yè)實(shí)現(xiàn)信息集成和共享。
目前,國內(nèi)很多鋼鐵企業(yè)之所以快速進(jìn)行轉(zhuǎn)型升級,除了需要抓住“中國智造”戰(zhàn)略中的大好機(jī)遇外,更重要的原因在于企業(yè)內(nèi)部各種問題的存在,嚴(yán)重制約了鋼企的生存與發(fā)展。尤其是鋼鐵行業(yè),對于業(yè)務(wù)的管理屬于規(guī)劃,那么就會造成一系列的問題。
鋼鐵行業(yè)生產(chǎn)管理問題:
(1)業(yè)務(wù)都是手工操作,部門之間數(shù)據(jù)重復(fù)錄入、工作量大、標(biāo)準(zhǔn)不統(tǒng)一;
(2)手工制作銷售信息,信息未能和生產(chǎn)、庫存、財(cái)務(wù)、儲運(yùn)等共享;
(3)手工制定計(jì)劃,不能保證交貨期要求;計(jì)劃不準(zhǔn)確、不能快速調(diào)整;
(4)生產(chǎn)單位無法及時(shí)掌握庫存信息,盤存困難;
(5)到貨、出貨等信息不暢通,工作安排協(xié)調(diào)難度大;
(6)質(zhì)量數(shù)據(jù)人工操作,對質(zhì)量問題的查詢、統(tǒng)計(jì)、追蹤都不方便。
針對上述種種問題,鋼鐵企業(yè)只有實(shí)施個(gè)性化的MES系統(tǒng)才能從根本上消除生產(chǎn)與管理嚴(yán)重脫節(jié)問題,杜絕信息孤島與斷層現(xiàn)象的發(fā)生,從本質(zhì)上優(yōu)化管理與生產(chǎn)工藝流程。半導(dǎo)體MES系統(tǒng)應(yīng)用案例解析
蘇州微締MES生產(chǎn)管理系統(tǒng)能夠幫助鋼鐵行業(yè)實(shí)現(xiàn)智能化生產(chǎn)加工。它主要是以計(jì)量檢測為基礎(chǔ),以數(shù)據(jù)采集系統(tǒng)為支撐,產(chǎn)生一個(gè)生產(chǎn)銷售一體化,實(shí)現(xiàn)生產(chǎn)、物流、能源一體的集中化管理。能夠有效實(shí)現(xiàn)各種資源的信息集成共享,提高產(chǎn)品的生產(chǎn)運(yùn)營效率。
鋼鐵行業(yè)MES系統(tǒng)功能
1. 作業(yè)計(jì)劃
鋼鐵行業(yè)MES的作業(yè)計(jì)劃系統(tǒng)應(yīng)該以產(chǎn)品訂單為主線,包括生產(chǎn)訂單的轉(zhuǎn)換與分解、產(chǎn)品與設(shè)備的指派、作業(yè)計(jì)劃的制定等功能。協(xié)調(diào)從訂單投入到產(chǎn)品完成的整個(gè)生產(chǎn)過程。
2. 生產(chǎn)調(diào)度
MES系統(tǒng)中的生產(chǎn)調(diào)度管理根據(jù)來自物料跟蹤系統(tǒng)提供的實(shí)時(shí)信息,以自動或人機(jī)交互的方式執(zhí)行或修正生產(chǎn)作業(yè)計(jì)劃。其作用是依據(jù)調(diào)度規(guī)則或操作人員的判斷,針對生產(chǎn)過程中的擾動因素和動態(tài)事件及時(shí)調(diào)整作業(yè)計(jì)劃,更新并下發(fā)生產(chǎn)指令。
3. 物料跟蹤
物料跟蹤管理以可視化的方式,監(jiān)測設(shè)備運(yùn)行中的狀態(tài)參數(shù)。跟蹤生產(chǎn)線上的物流,當(dāng)出現(xiàn)異常情況時(shí)發(fā)出報(bào)警。其作用是使生產(chǎn)過程可視化,并為生產(chǎn)調(diào)度系統(tǒng)提供用以把握擾動因素和動態(tài)事件的生產(chǎn)數(shù)據(jù)。
4. 設(shè)備管理
MES設(shè)備管理的主要作用是在已有的設(shè)備管理系統(tǒng)所具有的設(shè)備維護(hù)管理、維修管理等功能的基礎(chǔ)上,對關(guān)鍵設(shè)備進(jìn)行基于狀態(tài)的預(yù)防性設(shè)備維護(hù),并實(shí)現(xiàn)設(shè)備管理與作業(yè)計(jì)劃管理的同步與協(xié)調(diào)。
5. 熱工具管理
鋼鐵生產(chǎn)過程需要一系列直接同高溫物流相互作用,在高溫、高壓的作業(yè)環(huán)境下使用的熱工具。熱工具的性能和狀態(tài)直接影響著生產(chǎn)連續(xù)性和產(chǎn)品質(zhì)量。因此,熱工具管理是鋼鐵企業(yè)MES所特有的功能。
6. 計(jì)量質(zhì)量管理
鋼鐵行業(yè)MES中的質(zhì)量管理包括在線處理、離線處理和統(tǒng)計(jì)分析等3個(gè)方面的內(nèi)容。計(jì)量管理包括所有進(jìn)廠物資,出廠物資,中間產(chǎn)品的工藝計(jì)量等內(nèi)容。實(shí)時(shí)滿足各工序?qū)τ?jì)量數(shù)據(jù)的實(shí)時(shí)需求。
鋼鐵行業(yè)MES系統(tǒng)實(shí)施效益
1、幫助企業(yè)實(shí)現(xiàn)更為標(biāo)準(zhǔn)化的軋制業(yè)務(wù)流程,能夠很好的完善改造數(shù)據(jù)來支撐整個(gè)生產(chǎn)系統(tǒng);
2、幫助企業(yè)實(shí)現(xiàn)鋼鐵的生產(chǎn)訂單模式,實(shí)現(xiàn)生產(chǎn)管理模式;
3、實(shí)現(xiàn)一級生產(chǎn)計(jì)劃管理制度,更好的實(shí)現(xiàn)管理規(guī)劃;
4、支撐生產(chǎn)成本一體化實(shí)時(shí)計(jì)算;
5、降低生產(chǎn)成本,提高生產(chǎn)效率;
6、更好的實(shí)現(xiàn)產(chǎn)品交貨時(shí)期、產(chǎn)品生產(chǎn)效能、庫存能力的綜合平衡管理,實(shí)現(xiàn)生產(chǎn)效益的大化發(fā)展。
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