某大型模具公司模具管理軟件MES系統需求分析
1. 項目目標
通過執行本項目,規范和信息化改進XX公司內部的管理流程,并利用軟件系統高效執行管理流程,建立對整個生產過程的控制,提高對零部件制造過程的管控能力,降低各種消耗,尤其是物料消耗,降低庫存和管理成本,保證生產進度和模具質量。
2. 需求描述及分析
1. 信息化編碼管理體系【CM】:建立完整的模具、零部件及原材料的編碼管理體系,能智能化生成具有一定可讀性的編碼體系,并能方便查詢、比較、跟蹤編碼;
2. 信息化工作流管理【WFM】:在任務的各個節點建立審批體系,可自由更改審批流程;
3. 信息化模具生命周期管理【PLM】:建立從訂單(項目)任務下達到完成發貨的全過程控制體系,解決生產過程進度失控問題,提高交期達成率;
4. 信息化客戶關系管理系統【CRM】:建立完善的客戶資料管理系統、報價系統和訂單管理系統;
5. 信息化項目管理【PM】:建立完善的模具生產、新模具研發等項目管理體系;
6. 信息化模具數據管理【PDM】:建立模具數據庫,BOM清單,工藝文檔;
7. 信息化物料需求計劃管理【MRP】:解決生產過程物料失控問題,降低材料浪費;解決庫存難以控制問題,降低庫存占用;
8. 信息化供應鏈管理【SCM】:建立完整的(改進現有的)采購管理系統,并與技術、倉儲、生產系統(部門)無縫對接、信息流轉及時暢通,解決采購價格透明度問題,降低物料采購成本;
9. 信息化倉儲管理系統【WM】:建立完整的(改進現有的)倉儲管理系統,并與采購、生產系統(部門)無縫對接、信息流轉及時暢通;
10. 建立所有零部件的產能平衡分析、生產任務下達、進度匯報、進度跟蹤的管理體系,解決各車間各工序生產協同問題,提高運營效率;
11. 建立外協(委外)管理體系,控制所有項目中所有外協件的周期,并與其他工藝流程無縫對接、信息流轉及時暢通;
12. 建立質量管理體系的執行系統,保證質量檢驗、異常問題處理正常進行,并與相關部門的數據無縫對接,保持信息流轉及時暢通,解決ISO等體系文件難易執行和發揮作用的問題;
13. 解決生產數據、加工業績數據、質量數據統計滯后和統計難的問題;
14. 解決發貨退貨、發料收料等與錢有關的控制問題。
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